Galvanizleme, güzellik ve pas önleme amacıyla metal, alaşım veya diğer malzemelerin yüzeyine bir çinko tabakası kaplamanın yüzey işleme teknolojisini ifade eder. Ana yöntem sıcak daldırma galvanizlemedir.
Çinko asitlerde ve alkalilerde çözünür, bu nedenle amfoterik metal olarak adlandırılır. Çinko kuru havada çok az değişir. Nemli havada çinko yüzey yoğun bir bazik çinko karbonat filmi oluşturur. Kükürt dioksit, hidrojen sülfür ve Deniz atmosferi, çinko korozyonu içerir. direnç zayıftır, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nem içeren organik asit atmosferinde çinko kaplamanın aşınması kolaydır. Çinkonun standart elektrot potansiyeli -0.76v'dir.Çelik matris için çinko kaplama, esas olarak çeliğin korozyonunu önlemek için kullanılan anodik kaplamaya aittir.Koruyucu performansının kaplamanın kalınlığı ile büyük bir ilişkisi vardır. Çinko kaplamanın koruyucu ve dekoratif özellikleri, pasivasyon, boyama veya koruyucu madde ile kaplama yoluyla önemli ölçüde iyileştirilebilir.
Prensip, yoğun bir oksit film koruyucu tabaka oluşturmak için demir ve çelik ürünlerinin yüzeyini hızla oksitlemektir. Karartma için yaygın olarak kullanılan iki yöntem vardır: geleneksel alkali ısıtma kararması ve oda sıcaklığında geç karartma. Ancak oda sıcaklığında kararma işleminin etkisi düşük karbonlu çelikte iyi değildir. A3 çeliğini alkali ile karartmak daha iyidir.Alkalesan karartma alt bölümlere ayrılmıştır, yine kararma ve iki karartma ayrımı vardır.Siyah likörün ana bileşenleri sodyum hidroksit ve sodyum nitrittir.Karartma için gerekli sıcaklık geniş, yaklaşık 135 santigrat derece ile 155 santigrat derece arasında değişir ve güzel bir yüzey elde edersiniz, ancak bu biraz zaman alır. Pratik kullanımda, iş parçasının kararmasından önce pasın ve yağın çıkarılmasının kalitesine dikkat edilmelidir ve karartmadan sonra pasivasyon yağına daldırma.Kararmanın kalitesi genellikle bu işlemlere göre değişir.Metal “mavileştirme” tıbbi sıvısı alkalin oksidat kullanıriyon veya asit oksidasyonu. Korozyonu önlemek için metal yüzeyinde bir oksit filmi oluşturma işlemine “mavileşme” denir. Siyah metal yüzeyinde “mavileştirme” işleminden sonra oluşan oksit filmi, dış tabaka esas olarak ferrik oksittir ve iç tabaka demir oksittir.
Yüksek mukavemetli cıvatalar genellikle daha büyük gerilim ve kesmeye maruz kalan önemli bağlantılarda kullanılır. Cıvata işlemedeki son adım, cıvataların mukavemetini artırmak için yaygın olarak su verme olarak bilinen ısıl işlemdir. Ancak, hidrojen gevrekleşmesi işlemi sırasında kolayca oluşur. galvanizleme cıvataları. Hidrojen gevrekliği genellikle gecikmeli kırılma ile karakterize edilir. Bu, yüksek mukavemetli cıvataların gücünü azaltır. Bu nedenle, yüksek mukavemetli cıvataların yeniden ısıtılmasıyla üretilen yüzey siyahı, nispeten kararlı bir oksidasyon filmidir. aşındırıcı maddelerle temas halinde değildir.
https://www.china-bolt-pin.com/
Gönderim zamanı: Eylül-09-2019