Galvanizleme, güzellik ve paslanmayı önleme amacıyla metal, alaşım veya diğer malzemelerin yüzeyine bir çinko tabakası kaplama yüzey işleme teknolojisini ifade eder. Başlıca yöntem sıcak daldırma galvanizlemedir.
Çinko asitlerde ve alkalilerde çözünür, bu nedenle amfoterik metal olarak adlandırılır. Çinko kuru havada çok az değişir. Nemli havada, çinko yüzeyi yoğun bir bazik çinko karbonat filmi oluşturur. Kükürt dioksit, hidrojen sülfür ve deniz atmosferi içeren çinko korozyon direnci zayıftır, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nem içeren organik asit atmosferinde çinko kaplamanın aşınması kolaydır. Çinkonun standart elektrot potansiyeli -0,76v'dur. Çelik matris için çinko kaplama, esas olarak çeliğin korozyonunu önlemek için kullanılan anodik kaplamaya aittir. Koruyucu performansı, kaplamanın kalınlığı ile büyük bir ilişkiye sahiptir. Çinko kaplamanın koruyucu ve dekoratif özellikleri, pasifleştirme, lekeleme veya koruyucu madde ile kaplama ile önemli ölçüde iyileştirilebilir.
Prensip, yoğun bir oksit film koruyucu tabakası oluşturmak için demir ve çelik ürünlerinin yüzeyini hızla oksitlemektir. Yaygın olarak kullanılan iki karartma yöntemi vardır: geleneksel alkali ısıtma karartma ve oda sıcaklığında geç karartma. Ancak oda sıcaklığında karartma işleminin düşük karbonlu çelik üzerindeki etkisi iyi değildir. A3 çeliği alkali ile karartmak daha iyidir. Alkali karartma alt bölümlere ayrılır, tekrar karartma ve iki karartma ayrımı vardır. Siyah likörün ana bileşenleri sodyum hidroksit ve sodyum nitrittir. Karartma için gereken sıcaklık geniştir, yaklaşık 135 santigrat dereceden 155 santigrat dereceye kadar değişir ve güzel bir yüzey elde edersiniz, ancak biraz zaman alır. Pratik kullanımda, iş parçasının karartılmasından önce pas ve yağ giderme kalitesine ve karartmadan sonra pasifleştirme yağ daldırmasına dikkat edilmelidir. Karartma kalitesi genellikle bu işlemlere göre değişir. Metal "mavileştirme" tıbbi sıvısı alkali oksidasyon veya asit oksidasyonunu benimser. Korozyonu önlemek için metal yüzeyinde bir oksit filmi oluşturma işlemine denir “Mavileme”. “Mavileme” işlemi sonrası siyah metalin yüzeyinde oluşan oksit filmidir, dış tabakası ağırlıklı olarak demir oksit, iç tabakası ise demir oksittir.
Yüksek mukavemetli cıvatalar genellikle daha fazla gerilime ve kesmeye maruz kalan önemli bağlantılarda kullanılır. Cıvata işlemedeki son adım, cıvataların mukavemetini artırmak için yaygın olarak söndürme olarak bilinen ısıl işlemdir. Ancak, cıvataların galvanizlenmesi sürecinde hidrojen gevrekleşmesi kolayca meydana gelir. Hidrojen gevrekleşmesi genellikle gecikmiş kırılma ile karakterize edilir. Bu, yüksek mukavemetli cıvataların mukavemetini azaltır. Bu nedenle, yüksek mukavemetli cıvataların yeniden ısıtma işlemiyle üretilen yüzey siyahı, nispeten kararlı bir oksidasyon filmidir. Aşındırıcı maddelerle temas etmediğinde paslanmaz.
https://www.china-bolt-pin.com/
Gönderi zamanı: Sep-09-2019