Galvanizleme, güzellik ve paslanmayı önleme amacıyla metal, alaşım veya diğer malzemelerin yüzeyine bir çinko tabakası kaplama yüzey işleme teknolojisini ifade eder. Başlıca yöntem sıcak daldırma galvanizlemedir.
Çinko, asit ve alkalilerde çözünür, bu nedenle amfoterik metal olarak adlandırılır. Çinko kuru havada çok az değişir. Nemli havada çinko yüzeyi yoğun bir bazik çinko karbonat filmi oluşturur. Kükürt dioksit, hidrojen sülfür ve deniz atmosferi içeren çinkonun korozyon direnci zayıftır, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nem içeren organik asit atmosferlerinde çinko kaplamanın aşınması kolaydır. Çinkonun standart elektrot potansiyeli -0,76 V'dur. Çelik matris için çinko kaplama, esas olarak çeliğin korozyonunu önlemek için kullanılan anodik kaplamaya aittir. Koruyucu performansı, kaplamanın kalınlığıyla büyük ölçüde ilişkilidir. Çinko kaplamanın koruyucu ve dekoratif özellikleri, pasivasyon, boyama veya koruyucu madde ile kaplama ile önemli ölçüde iyileştirilebilir.
Prensip, demir ve çelik ürünlerinin yüzeyini yoğun bir oksit film koruyucu tabakası oluşturmak için hızla oksitlemektir. Yaygın olarak kullanılan iki karartma yöntemi vardır: geleneksel alkali ısıtma karartma ve oda sıcaklığında geç karartma. Ancak oda sıcaklığında karartma işleminin düşük karbonlu çelik üzerindeki etkisi iyi değildir. A3 çeliği alkali ile karartmak daha iyidir. Alkalen karartma, yine karartma ve iki karartma ayrımı olmak üzere alt bölümlere ayrılır. Siyah likörün ana bileşenleri sodyum hidroksit ve sodyum nitrittir. Karartma için gereken sıcaklık, yaklaşık 135 santigrat derece ile 155 santigrat derece arasında değişir ve güzel bir yüzey elde edilir, ancak biraz zaman alır. Pratik uygulamada, iş parçasının karartılmasından önce pas ve yağ giderme kalitesine ve karartmadan sonra pasifleştirme yağ daldırma işlemine dikkat edilmelidir. Karartma kalitesi genellikle bu işlemlere göre değişir. Metal "mavileştirme" tıbbi sıvısı, alkali oksidasyon veya asit oksidasyonunu benimser. Korozyonu önlemek için metal yüzeyinde bir oksit filmi oluşturma işlemine denir. “Mavileme”. “Mavileme” işlemi sonrasında siyah metalin yüzeyinde oluşan oksit filmidir, dış tabakası esas olarak demir oksit, iç tabakası ise demir oksittir.
Yüksek mukavemetli cıvatalar genellikle daha fazla gerilim ve kesmeye maruz kalan önemli bağlantılarda kullanılır. Cıvata işleme sürecinin son adımı, cıvataların mukavemetini artırmak için yaygın olarak söndürme olarak bilinen ısıl işlemdir. Ancak, cıvataların galvanizlenmesi sürecinde hidrojen gevrekleşmesi kolayca meydana gelir. Hidrojen gevrekleşmesi genellikle gecikmeli kırılma ile karakterize edilir. Bu, yüksek mukavemetli cıvataların mukavemetini azaltır. Bu nedenle, yüksek mukavemetli cıvataların yeniden ısıl işlemiyle oluşan yüzey siyahı, nispeten kararlı bir oksidasyon filmidir. Aşındırıcı maddelerle temas etmediğinde paslanmaz.
https://www.china-bolt-pin.com/
Gönderi zamanı: 09-09-2019