Kova pimi üretim gereksinimleri

Günümüzde piyasa ekonomisinde, teknolojinin sürekli gelişmesinin yanı sıra bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, piyasa ekonomisindeki mevcut mühendislik alanı belirli bir gelişme eğilimine sahiptir ve artık kova pimi esas olarak günümüzün ekskavatörlerinde kullanılmaktadır. Yaygın olarak kullanılır.Makinelerinin kullanımında iyi özelliklere sahiptir.Ürünlerinin iyi bir fonksiyonla kullanımda olmasını sağlamak için ilgili üretim ve imalatta belirli standartlar vardır.

Kepçe dişi piminin karşılık gelen kullanımı için iyi bir işlevi vardır, artık insanların ürünlerinin ilgili işlenmesinde belirli standartlar vardır. Yani, bitmiş ürün üretildiğinde standart işlem akışı benimsenir. İlgili işleme prosesinde kum döküm, dövme ve hassas döküm vardır. İlgili döküm prosesinde farklı standartlar vardır.

Kova pimi, iyi işlevi nedeniyle insanların uygulamasında, farklı makine uygulamalarında yaygın olarak kullanılabilir. Uygulamada yapılabilmesi için iyi bir özelliğe sahiptir, bu nedenle ürününe karşılık gelen üretimi sürdürür, Nispeten katı talebe göre üretime devam ediyoruz.

1. Dövme işlemi şunları içerir: malzemelerin gerekli boyutlarda kesilmesi, ısıtma, dövme, ısıl işlem, temizleme ve muayene. Küçük bir manuel demirhanede, tüm bu işlemler çok sayıda demirci tarafından küçük bir alanda el ve elle gerçekleştirilir. .Hepsi aynı zararlı çevresel ve mesleki tehlikelere maruz kalır; Büyük dövme atölyelerinde tehlikeler işe göre değişir.
Çalışma koşulları Her ne kadar çalışma koşulları dövme türüne göre farklılık gösterse de, bazı ortak özelliklere sahiptirler: orta derecede yoğun el emeği, kuru ve sıcak mikro iklim, gürültü ve titreşim ve dumandan kaynaklanan hava kirliliği.
2. İşçiler aynı anda yüksek sıcaklıktaki havaya ve termal radyasyona maruz kalırlar, bu da vücutta ısı birikmesine, ısı artı metabolik ısıya neden olur, bu da ısı dağılımı dengesizliğine ve patolojik değişikliklere neden olur. saatlik iş gücü, küçük gaz ortamına, fiziksel efora ve termal adaptasyon derecesine göre değişecektir; genellikle 1,5 ila 5 litre arasında veya hatta daha yüksek olacaktır. Küçük bir dövme atölyesinde veya ısı kaynağından uzakta, BJH'nin ısı stresi indeksi genellikle 55~95'tir. Ancak büyük bir dövme atölyesinde, ısıtma fırını veya çekiç makinesi yakınındaki çalışma noktası 150~190 kadar yüksek olabilir. Kolayca tuz eksikliğine ve ısı spazmına neden olur. Soğuk sırasında mikroklimatik değişikliklere maruz kalma Mevsim adaptasyona katkıda bulunabilir ancak hızlı ve çok sık yapılan değişiklikler sağlık açısından risk oluşturabilir.
Hava kirliliği: İşyerindeki hava, ısıtma fırınında kullanılan yakıtın türüne ve içerdiği yabancı maddelere, ayrıca yanma verimliliğine, hava akışına ve havalandırmaya bağlı olarak kurum, karbon monoksit, karbondioksit, kükürt dioksit veya akrolein içerebilir. .
Gürültü ve titreşim: Dövme çekici tipi kaçınılmaz olarak düşük frekanslı gürültü ve titreşim üretecektir, ancak aynı zamanda belirli yüksek frekanslı bileşenlere de sahip olabilir, ses basıncı seviyesi 95 ~ 115 db'dir. İşçilerin dövme titreşimine maruz kalması huysuzluğa ve işlev bozukluğuna neden olabilir. çalışma kabiliyetini azaltabilir ve güvenliği etkileyebilir.

ewq


Gönderim zamanı: 23 Aralık 2019